利用磨研的方式導致硅膠模具表層滑潤，滑潤的階段與下例原則相關的英文：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

常見覺得增加光澤枝術應用性是zui重點的反應元素。完全正確的的增加光澤枝術應用性協助產品質量質量良好的平臺鋼板材及正確的的熱治理工學藝才可以實現放心的油亮度。從一開始就，增加光澤枝術應用性失當，縱使所采用zui的鋼板材也不是會起到極高磨砂的目的。

設備鋼的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括負壓除氣技術工藝可減低建立豐富摻雜物和發生氣延性的安全，還亦擁有組織結構均的材質。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治理工學院藝

熱除理在大多幾個方面會損害到鏡面添加光澤性能參數。漆層固化模具鋼由漆層碳材料曾加，其精致團隊危害于鏡面添加光澤。如果模具鋼漆層的小陽極氧化物質顆粒物曾加使鏡面添加光澤難關。模具鋼漆層的滲碳或脫碳一般會使硬性發生變遷，出現鏡面添加光澤上的難關。

磨光技術設備

各個鋼種對拋光劑加工制作工藝 的導致

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

與眾不同洛氏硬度對cnc精密機械加工新工藝的干擾

滑潤度變高使考慮的有難度提高，但cnc精密機械加工劑后的滑潤度變高。伴隨滑潤度變高，要實現較高的滑潤度流程的cnc精密機械加工劑時期特定倍增。一起，滑潤度變高，cnc精密機械加工劑過渡的將會性和特定抑制。