904L (UNS N08904) 就是一種超大奧氏體304不繡鋼，構思用以在多種工序場景中變現高的英語致高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳含磷量的通過，另加上鉬和銅的填加，保證 了優秀的耐的腐蝕性。

904L 有著角度合金材料化的耐被浸蝕成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給予了依賴于 316L 和 317L 鉬促進不銹鋼圓管的順暢的耐氯化物剛度被浸蝕破裂、點蝕和基本上被浸蝕功效。

和金 904L 開始規劃設計應用在經受具有刺激性稀磷酸的環境。它還對其它高分子酸（如熱磷酸）同時一般數有機物酸有著好的耐熱性。

硬質合金 904L 很簡單在標準單位廠房手工加工制造實際操作做對接焊和手工加工。

耐生銹能力

904L 中耐熱合金屬金屬元素的高份量使該耐熱合金屬具備有比較好的抗均結垢實力。

904L 起初是為承受具有刺激性稀硝酸鈉的情況而開發的，是眾多多少種不銹鋼管之三，在超過 95°F (35°C) 的溫暖下，在 0 到 100 %。904L 還對大部分另外的高分子酸（這類磷酸和很基本上可揮發酸）有健康的耐熱性。可是，含鹵鋁離子的酸和酸液體或者擁有很好的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性或者嚴重不足。

妥爾油的分餾一般 所需比 316L 可能更常見的 317LMN 最佳的用料。在這樣熱的濃苛性堿懸濁液中，耐蝕不銹鋼性核心決定于涂料的鎳含氧量。904L 的鎳分量為 25%，已被證明材料是基本上數一般鋁合金的充分混用品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼材料在有一些的條件下更容易有氯化物內應力耐腐蝕裂紋 (SSC)。時間推移鎳和鉬分量的增長，對 SSC 的反擊力增長。故而，更快效能的奧氏體不透鋼如 904L 擁有相當好的抗 SSC 的能力。右上角的excel表提示 了在蒸發掉能力下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抗擊力。性能卓越方面奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管嗎顯然具有 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學式深入分析

凈重 %（如果不是另有說明書，那么所有值均為上限值）

冷生產

904L 相當兼具突出主題性且更易真空成型。放入鉬和氮預兆著與規則 304/304L 檔次相對，有可能需求更強大的生產制造設配。

熱壓延成型

來說熱精加工工藝處理具體步驟，小編建議用到的 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的工作溫度。一般 熱精加工工藝處理后應開始固溶熱處理回火和表面淬火，但來說 904L，倘若在要高于 2012°F (1100°C) 的溫度下中止熱做成型，最后隨便對物料開始表面淬火，則該物料可能已不開始事件使用使用加熱的環境下用到的根治。將一整個鋁件從 2012°F (1100°C) 這些的溫度表面淬火是比較重要的。倘若輪廓線使用使用加熱或一系列放置冷卻到 2012°F (1100°C) 下例，或者是一系列放置冷卻較慢，熱精加工工藝處理后應仍然開始固溶熱處理回火和表面淬火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶熱處理回火。

生產

鋁合金 904L 的冷手工加工硬度率使其可手工加工性低過 410 和 304 不透鋼。

手工焊接

不銹鋼屬 904L 能根據基本上數條件技藝更好焊結方法。奧氏體板料還具有勻的奧氏體節構，不銹鋼屬種事物地理分散勻。焊結方法后的溶化從而導致個別種事物如鉬、鉻和鎳的直接地理分散。許多偏析保存在管道焊結的生產節構中，并會損壞個別環保中的防腐蝕性性。偏析在 904L 中不太比較突出，類似這些的原材料大多數實用與低合金鋼組成成分相當的補充金屬展開焊結方法，或者能在不能補充金屬的條件下展開焊結方法。

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