GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在澳大利亞多相鈷基炎熱天氣錳鋼（MP錳鋼）的基本條件上發展趨勢下去的的新型的高強度度多相鈷基炎熱天氣錳鋼。它的一般是共同點是：采取冷變行前提是在面心立米基體中促發帶來雙向線狀遍布的條狀ε相來制止位錯的長程運作而帶來突破，再路過時間處理析晶彌散的Ni3X相攝入突破。該合多金更具極高強度度、優良的塑塑性和高的剪切力氧化抗力等，還有在650℃的炎熱天氣下仍能保持著其高強度度的功能。該錳鋼不只可多一般用于航班打著機的炎熱天氣加固聯接等元件，也可一般用于剪切力氧化條件下（如深海典雅條件）入伍的客機用極高強度度加固件。供貨的一般是蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼種GH159。

1.2GH159近意品種MP159()。

1.3GH159原料的技木標準規定

Q/6S992-1992《低溫防松螺絲件用GH159鋁合金冷拉棒材》(深圳航空航天材料研究探討所)

C3S284-1993《炎熱擰緊件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作工作規范固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在溫度開始48%?1%的冷拔磨損＋期限操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種尺寸與產生壯態能能產生d5～25mm的冷拉棒材，產生壯態為冷拔態。

1.7GH159冶煉與煅造技術選擇抽真空箱感測器加抽真空箱脈沖重熔的雙聯生育技術。

1.8GH159技術應用概述與獨特標準要求該碳素鋼其主要使用中國飛機維修熱車機的固定件，在600℃下安全性能維持，能致用。是目前為止好的中國飛機維修熱車機固定件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解環境溫度條件沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹標準值見表2-2(冷拔＋限期情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面錳鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學反應能力

2.5.1GH159耐灼傷能該硬質碳素鋼具備好的抗間隙，灼傷和地載荷灼傷破裂的實力。在主要的氯化鐵測試中未會發現間隙，灼傷和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未有燒壞。跳變浸漬發現該硬質碳素鋼具備積極的抗氫脆和地載荷灼傷破裂的實力。

三、GH159力學性能 

GH159枝術規格法律規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售模式的棒材經時限辦理后，其拉伸運動形變、持續耐腐蝕性和堅硬程度應達到腕表明文規定的規定。當棒材的拉伸運動形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久性能指標可在平滑細膩-人才缺口組成試驗檢測上法測定。巖樣不要在23h內崩裂。巖樣平滑細膩那部分剪斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤部件送樣并分辨加工工藝的光潔和開口堅持下去制樣進取心行科學試驗。制樣還應在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性調查可在超過965MPa的剪切力下通過，但調查環節中沒法變換剪切力。調查報告應合乎表格中規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的剛度下確定長時間科學試驗至23h后，可每間隔8～10h增加剛度35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫區間為540～700℃，540℃如下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時候-溫度因素-團隊塑造直線

4.3GH159硬質合金材料類屬組建構成硬質合金材料類屬在上臨介狀態恒溫（約700℃）及以上為可靠的的的面心立米γ相，在下臨介狀態恒溫這（約540℃）為可靠的的的密排六方ε相；兩恒溫相互之間為γ＋ε的兩相區。當硬質合金材料類屬從上臨介狀態恒溫待冷卻到恒溫時可長期保持亞可靠的的態的γ相。當在恒溫下去冷出現壓扁時可促使γ相到ε相的馬氏休型轉換。所以，硬質合金材料類屬經固溶辦理后都是為亞可靠的的的γ相，在冷出現壓扁流程中地方γ相會發生馬氏體相變轉換為可靠的的的ε相。所轉化成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯蜂窩狀分布不均。在其次的時效性流程中又在亞可靠的的的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型效能

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠前提是在1125～1180℃恒溫18～36h進行不均化治理 以降低組織性偏析和塑性扭曲σ相變成。碳素鋼鍛造手工加工開坯裝爐熱度不過于600℃，加溫熱度為1120℃?10℃，耗時不高達4h。開鍛熱度不如果不高達1050℃，終鍛熱度不如果不高達950℃.碳素鋼熱扎開坯裝爐熱度不過于700℃，加溫熱度為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大扭曲量不是高達20%。終軋熱度不如果不高達950℃。熱扎后碳素鋼在1050～1070℃固溶處理1h以的不均晶粒大小，易于后期冷扭曲手工加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶補救后，經堿、鈍化治療去氧化物皮，再經外面涂膜補救后，做出冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。

5.2GH159對焊的功效對焊的功效同18-8型不銹鋼裝飾管，可作氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱凈化加工進行處理工學院學院藝聯接的熱凈化加工進行處理工學院學院藝為650～675℃，4h實效凈化加工進行處理，空冷。

5.4GH159外壁除工院藝不銹鋼經高斯模糊感應開關微波加熱熱鐓成螺栓后，外壁再經冷搓絲加工廠螺母。

5.5GH159切屑制作與切削能合金材料文件類的機制作能差不多于GH738鎳-鈷-鉻合金材料文件類。可在冷制作增強和時間文件努力上進行機制作。冷拔態的GH159合金材料文件類的機制作工藝流程因素見表5-1。

表5-1[1]