GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏體重固溶增強不銹鋼，在800℃以內的兼具中檔的熱強性和積極的熱疲憊值特性，1000℃以內的特性積極。應用組建維持，還兼具積極的冷成型性和焊接方法特性。適當于850℃以內的應用的南航發起機自燃室和加力自燃室零備件。該不銹鋼行生產銷售護墻板、棒材、絲材、無縫鋼管和鍛件。

1.1GH3039用料鋼號GH3039(GH39)

1.2GH3039相近的字型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）

1.3GH3039裝修材料的枝術要求

GJB1952-1994《南航用低溫合金屬冷軋鋼板薄鋼板標準化》

GJB2297-1995《航空運輸用中高溫鎂合金冷拔（軋）無縫隙管管理規范》

GJB2612-1996《空航用高溫天氣合金類冷金屬拉絲材標準規范》

GJB3165-1998《飛機維修承力件用炎熱不銹鋼熱軋鋼板和鍛制棒材規范標準》

GJB3317-1998《民航用炎熱錳鋼帶鋼板正規》

GJB3318-1998《空航用較高溫度碳素鋼帶鋼帶材規程》

GB/T15062-1994《通常情況下應用場景高熱鋁合金管》

1.4GH3039化學工業組成成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.和金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱凈化解決工作制度熱軋鋼及熱軋家具板和帶材固溶凈化解決：1050～1090℃，空冷。棒材及PE管固溶凈化解決：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039蔬菜品種規格和銷售商情形還可以銷售商一些規格的熱軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、鋼管管件、和鍛件。裝飾板材、帶材和鋼管管件固溶補救和酸洗工藝后交房。絲材于冷加工廠情形或固溶情形銷售商棒材不熱補救交房。

1.7GH3039冶煉和鋁壓鑄工藝技術流程合金材料進行焊弧爐冶煉、焊弧爐或與非高壓氣傳器爐加電渣重熔或高壓氣焊弧重熔已經高壓氣傳器爐加電渣或高壓氣焊弧重熔工藝技術流程。

1.8GH3039軟件慨況與個性化請求用該合金鋼材拍攝的飛機打著機然燒室及加力然燒室零配件，經過的生產方式和選用挑戰，選用能較好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨脹指數公式指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電性在常溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能鎂合金無吸引力。

2.5GH3039普通機械能力

2.5.1GH3039功效

2.5.1.1GH3039在水汽導電介質中經100h耐壓試驗后的硫化時延見表2-4。

2.5.1.2合金鋼在常溫下事業時，有生產沿晶界被硫化的趨向。在900～1100℃展現100h后的沿晶被硫化進一步見表2-5。

2.5.1.3合金類在室溫下100h內的氧化物增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥660MPa,δ5測評。

四、GH3039組織結構 

4.1相變工作溫度

4.2時間-溫度因素-進行轉化成折線

4.3合金類組織化架構

4.3.1各種金屬固溶情形為二相奧氏體，并包含的幾瓶的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃實效或使用的后，有M32C6型增碳物揮發，600～700℃實效后揮發的增碳物粒狀渺小，平滑地域分布于晶內和晶界，實效水溫優于700℃時，通常沿晶界揮發并涌入長大后。各種金屬中不進行危害性相，團體保持穩判定很好。

4.3.2帶鋼金屬薄板標準化約定，出售情況晶粒大小度的條件為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1真空成型使用性能

5.1.1鑄造合金材料擁有順暢的熱手工加工流程塑性材料，斷裂機械性能順暢。鑄造升溫攝氏度1170～1190℃，終鍛攝氏度不如果低于900℃，連續升溫的斷裂量為50%。

5.1.2切削原材料荒軋工作溫濕度因素1100～1140℃，精軋工作溫濕度因素1050～1100℃，終軋工作溫濕度因素不壓低850℃。經電渣或蒸空自耗重熔的金屬切削時，精軋工作溫濕度因素應稍壓低焊弧爐熔鑄的金屬。熱軋鋼終軋道次出現變彎量應不壓低13%，板料帶鋼出現變彎量30%～55%。

5.1.3五金冷壓鑄效果廠家直銷商動態金屬卷板兼具充分的五金冷壓鑄的習慣你，五金冷壓鑄的限公式見表5-1，一樣做工作公式為限公式的80%～90%。廠家直銷商動態δ1.5mm金屬卷板不斷彎壓至斷開時間為20～29次；杯突疲勞試驗長度為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應會（應當超12h）參與中央固溶進行處理，以避免應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接工藝效果

5.2.1耐熱合金可能用氬弧焊、氣焊或縫焊等方式錫焊，其錫焊穩定性樣板工程，氬弧焊列入額人格缺陷性小。手工制做氬弧焊（銜接）實驗室管理標準見表5-2；電腦自動鎢氬弧焊（銜接）實驗室管理標準見表5-3；氣焊實驗室管理標準見表5-4；縫焊實驗室管理標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2補焊接線頭結構力學功能見表5-6。

5.3部件熱處里加工部件的其中固溶熱處里的熱度為1050℃，空冷；揮發室部件的終熱處里的熱度為1080℃，空冷。條件之久耐熱性較高的部件，固溶的熱度可增加至1170℃。部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表明加工技藝

5.4.1零件及運轉情況熱進行處理后的外面防氧化皮，也可以吹沙或磷化處理具體方法祛除。

5.4.2該鎂合金制一氧化碳冷卻系統元件，可在H3PO4-H2SO4-H2O飽和溶液中電解法打磨拋光，以提高單單從表面光亮度和用特點。