GH2026現貨規格

鼠標單擊每一次：1083游戲更新時候：2020-11-19

久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 評述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基結晶軟化型出現變形常溫不銹鋼，應用濕度規模540℃～570℃，高應用濕度多達677℃。不銹鋼填加鉻、鉬設計物質來進行固溶增幅，填加高鈦、低鋁設計物質行成γ′時限增幅相，而且鈷設計物質使鈦、鋁在固溶體中的溶解完度減低，迫使γ′相揮發量延長，最后從而提高γ′相的熱平衡性，減低γ′相的堆垛層錯能。不銹鋼的*，兼有不錯的抗剪切力放松下來機械功能和抗熱變形機械功能，沒了人才缺口比較敏理性。應選拍攝螺絲、氣封彈、封密環、銷釘等工件，最主要產品的有冷軋鋼板和鍛制棒材、冷軋鋼板材料和冷軋鋼板簿板等。
1.2 用概述及性能指標
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 產品鋼種
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 類似品牌
Refractaloy26（美）。
1.5 建材新技術規范標準
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26室溫各種合金防松件圖片技術工藝具體條件
1.6 融煉加工工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 有機化學精分

要素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
效果考試分數/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
原素	Fe	B	Si	Mn	P	S
產品質量高考成績/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱補救會議制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熱分解氣溫面積
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 功率電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱擴散作用率
2.6 比熱容
2.7 線收縮彈性系數（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 硬度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 帶磁能
2.10 Q彈性能參數（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 化學式性

3力學性能
3.1 供貨渠道技術水平規范
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

標號	類種	熱進行處理	制冷性					耐用穩定性
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	堅硬程度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準熱治理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	鎖緊件毛胚房	規范熱治療	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 間歇熱學能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱治理	標準規范熱處里
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

抽樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標熱操作	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

采樣	時間標準規范		在常溫伸拉
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規范標準熱正確處理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
采樣	時限規程		常溫拉伸彈簧
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規范標準熱處里	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 堅持下去和脆性斷裂耐熱性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各不相同溫的光滑和拐點耐久功效見表3-5

表3-5

采樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規則時效處理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?收窄圓的半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa應力比有效期，不同的有效期精力的油亮和凹槽經久耐用特點見表3-6
表3-6

取樣方法	570℃、745MPa應力應變時間t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準規范熱處置	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?空缺曲率半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、有差異彎曲應力的應力松弛的性能見表3-7
表3-7

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規范熱解決	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃各種不同彎曲應力的脆性斷裂擬合曲線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h限期，570℃的金屬疲勞能力見表3-8
表3-8

制樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準的熱處置 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 損耗機械性能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

采樣	潤滑疲憊值		豁口疲勞度
采樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材條件熱進行處理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?空缺樣品r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm巖樣

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 開裂映射數率
3.6 破裂韌度
3.7 松懈耐磨性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、原始σ0=308.91MPa		538℃、剛開始σ0=356.96MPa		566℃、原始σ0=356.96MPa
制樣	t/h	殘余物內應力/MPa	t/h	殘存彎曲應力/MPa	t/h	的殘留物應力應變/MPa
棒材標準的熱清理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.應力應變速率松軟當天應變速率量（ε殘）為0.021mm 2.應對標準化為3μm

4工藝性能與要求
4.1 定型制作工藝與的性能
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝技術能力
4.3 激光焊接安全性能
4.4 元件熱工作加工
4.4.1 地腳螺栓適用標準化熱除工院藝
4.4.2 汽封彈熱外理工學院藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表明處工院藝
4.6 鉆削加工處理與軸類安全性能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變濕度
5.2 時光-溫度表-聚集的變化申請這類卡種曲線提額
5.3其最典型的集體
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由深圳隆繼金屬集團電話全程提供，你可搜索更多了解佛山隆繼鋁合金集團公司。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度