NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和展現模式下，對太多半腐燭媒介都具有優質的耐腐燭性。
●精湛的耐點結垢、裂縫結垢和內應力結垢容易裂開的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和紙廠工業制造，如煮解和漂白劑燒杯
●FGD軟件系統中的洗衣機清洗塔、加個熱器、濕汽換氣扇等
●在咸性有機廢氣氣體壞境中工作的專用設備和電氣元件
●和含酸性物品的反響器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和加工處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格設備構造，其催化成分表能保證了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數石油化工鄰域和較高溫度條件中得到了了非常廣泛的app。

典型應用領域：

●煙道氣脫系統

●鈍化處理和酸可再生公廠

●和小型農機物理品種植

●二鈍化鈦生孩子（氯法）

●電解設備鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金能否進行傳統藝術的生產技術流程制造出和加工處理。

2.在熱凈化正確處理在之前及熱凈化正確處理期間中應永遠保持良好鋼件擦洗和無被污染。
3.應能夠充分擔心到該耐熱合金在1000℃～600℃間加快保壓時對敏化的強烈性。
4.在熱外理時候中沒法接處、、鉛非常它低融點金屬質，反之會損傷錳鋼的耐熱性，應注意事項快速清理如標記圖片漆、高溫標識漆、彩色的蠟筆、潤滑情況油、生物質等廢棄物。
5.燃油中的成分越低越差，非人工氣中的成分應超過0.1%，輕油中成分應超過0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以比較適中至微空氣氧化反應性為宜，應禁止爐氣在空氣氧化反應性和重現性中動蕩，采暖器烈焰無法進行燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工氣溫范圍圖1200℃～950℃，散熱玩法為風冷或短時間空冷。
2.為絕對的防水耐磨性，熱加工處里后應進行熱處里，軸類零件應直接的加如已回溫的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工處理通戶率以上奧氏體不銹鋼材質，因必須 對手工處理專用設備使用分辨。產品應當為固溶熱處理淬火態，然后在帶鋼操作過程中應為中間的降溫。

2.若冷扎出現變形量少于15%，則要有對零件完成2次固溶處置。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療溫差使用范圍是1100℃～1160℃。
2.閉式閉式冷卻塔塔模式為水淬，鋼板厚度需小于1.5mm的材料也可選取飛速空冷。若選取空冷，則應在2半小時內從1000℃閉式閉式冷卻塔塔至600℃。
3.在熱加工歷程中，都要長期保持部件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面鈍化物和對接焊縫附進的焊渣的支承性比不繡鋼更強，推送選用細晶砂帶或細晶砂輪使用研磨。
2.在使用 HNO3/HF攪拌酸完成鈍化處理前必要噴砂或磨平將氧化反應膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公中場景辦公中場景應專門分離開來或與冷軋鋼的制作位置有夠了遠的間隔，盡或許穩定整潔，下設擋板并杜絕兩位置間通風系統。
2.運作服和輔助專用品應常戴潔凈的細紋皮膠手套，穿潔凈的運作服。
3.手段和機機要有鎳基和金和鎳鉻鋼的手段，鋼條刷應分為不銹銅用料制作成，機機如抗拉機、沖壓機床、軋機等要扣上氈、厚紙板或橡膠紙以免鐵碳金屬制掉在機外表面而使加工處理用料黏上，從而導致金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊加工制作工藝
NS334適于應用一切傳統意義不銹鋼熱處理工藝技術不銹鋼電弧焊接，如鎢電惰性固體保護焊、等陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、金屬質惰性固體保護焊、溶化惰性固體保護焊。
NS334安置合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊產品參數及的影響（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸洗鈍化及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。