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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是常見用鉻和鉬固溶提高的這種鐵含量較高的鎳基中持續高溫鎳鋼，體現了不錯的抗養化和耐蝕不銹鋼特點，在900℃如下有中上的男人持久和脆性斷裂標準，冷、熱代加工注塑成型性和錫焊特點不錯。便用于制作業航空航天發起機的熔化室零件和中持續高溫零件，在900℃如下便用，間歇任務溫度表可以達到1080℃。銷售的常見品系有板才、帶材、塑料管材、棒材、鍛件、環狀件和精密制造鑄件。
1.1HastelloyX的材料品牌HastelloyX
1.2HastelloyX同類品牌GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中華)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（荷蘭），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（加拿大）
1.3HastelloyX資料的高技術的標準
GJB1952-1994《民用航空用高溫作業錳鋼熱軋簿板規則》
GJB2612-1996《悍接用常溫鎂合金冷壓模材規范了》
GJB3020-1997《航空航天用炎熱合金鋼環坯規范起來》
HB5494-1992《合金鋼冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《耐熱合金冷軋鋼板金屬薄板》
HB5496-1992《合金鋼圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《不銹鋼帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎂合金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《和金冷扎帶材新技術條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精度鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用不銹鋼冷工藝電弧焊接焊接鋼管》
1.4HastelloyX生物組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 裕量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太達到 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱進行處理規章制度材料和管件管材：1130～1170℃，迅速空冷或水冷散熱；棒材和馬蹄形件檢驗員巖樣：1175℃?15℃，空冷或很快待冷去；帶材：1065～1105℃，迅速待冷去。
1.6HastelloyX蔬菜品種型號規格與生產商方式下生產商δ0.5～4.0mm的木板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的PE管，內截面積0.2～10.0mm的銅電焊條，內截面積≤300mm的棒材和各個內截面積及管厚的環型件和各種圖行和的尺寸的高精密加工鑄件。木板、帶材和PE管經固溶除理和磷化外理磷化后生產商，帶材也可呈冷扎方式下生產商；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化外理磷化、清亮固溶除理方式下成盤交房，也也可直條交房；棒材和環型件沒經熱除理交房。高精密加工鑄件于鍛壓方式下生產商。
1.7HastelloyX熔鑄與精鑄加工流程使用電弧焊接爐加電渣布爾代數真空環境自感測器爐加電渣重熔加工流程。生產銷售鑄件則使用自感測器爐重熔母耐熱合金后混凝土澆筑于熱處理的模殼內，混凝土澆筑高速度以快些為好。
1.8HastelloyX用概貌與特殊化符合要求該錳鋼屬在日本民用型航空打著機和民用型化工中兌換了為大面積的用，隨著我國一般主要用于制造廠點燃室主件和熱端主件已經蜂窩形式等。錳鋼屬在高溫作業下在使用后有塊定的時效性固化后果。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX熔解工作溫度領域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線擴張公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX碳素鋼鑄件的熱外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX黏度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能參數電容率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能鎳鋼無磁塊。
2.5HastelloyX化學工業功效
2.5.1HastelloyX耐熱性金屬在熱空氣物料中檢驗100h后的陽極氧化傳輸速率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技木細則相關規定的性能指標
3.1.1HastelloyX枝術原則相關規定的各種類型的力學性性能參數見表3-1。
表3-1
木種 | 常溫伸拉耐腐蝕性 | 815℃長久的性能 | 功效 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不超過 | |||||||
熱軋簿板 冷軋鋼帶材 冷拔金屬管材 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 變形180? 屈曲180? 液壓式、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗拉能力強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷補救后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（焊弧爐加電渣重熔）產生動態空調溫度拉伸形變安全性能的生產銷售定期檢查數值的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX恒溫及種種的溫度下的熱學穩定性
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX產品技術條件規程的棒材、環型件和鑄件的密度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶室內溫度對熱軋薄鋼板堅硬程度的關系見圖3-1。
表3-2[2]
產品種類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣尺寸n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧性能參數
3.2.2.1HastelloyX固溶攝氏度（隔熱保溫10～12min）對冷軋鋼板薄鋼板拉伸彈簧機械性能的影向見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄制作工藝 | 固溶溫暖/℃ | 20℃拉伸彈簧耐熱性 | 600℃拉伸形變穩定性 | 815℃拉伸運動特點 | 900℃延展耐腐蝕性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空泵紅外感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據源。
3.2.2.2HastelloyX碳素鋼的其他款式在其他室內溫度下的一般拉伸運動性能指標見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練制作工藝 | 品系產品規格/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空環境光感應加電渣 | 冷扎薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練施工工藝 | 蔬菜品種產品規格/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境感器加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
方形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐熔鑄后經非真空環境感應式爐重熔 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX耐壓試驗水溫對棒材、鍛件拉伸形變性能參數的導致見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺溫差對精密機械鑄件熱塑功效的危害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX各種合金期限后拉伸運動能力的變見表3-5（期限前裝修板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密鑄造坯料為鑄態）。
3.2.3蠕變性能參數環型件標準規定熱除理狀態下的空調溫度蠕變可塑性年均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4打彎安全性能當打彎直徑5倍于石材強度時，δ1.5mm石材廠家直銷的情況重復多次打彎至斷裂現象的2次為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄工藝設計 | 蔬菜品種產品規格/mm | 限期實驗室管理標準 | 室內溫度肌肉拉伸使用性能 | 650℃收縮能 | 815℃伸拉使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空環境感覺加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉工藝設計 | 類型外形尺寸/mm | 時長規范化 | 常溫拉伸彈簧功能 | 650℃伸拉效果 | 815℃拉伸運動效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非正空傳器爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①期限后室溫拉申也在850℃下做好。
3.3HastelloyX經久耐用和脆性斷裂特點
3.3.1HastelloyX高熱持久性能
3.3.1.1HastelloyX實木板材、棒材于規范標準熱處置方式、細密鑄件于鑄態的牢固抗彎強度見表3-6。
表3-6[2]
類型 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密加工鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX生態板于1150℃固溶階段的堅持下去能力比應變-年限線性見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶階段的堅持下去能力比應變-年限線性見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去能力比應變-年限線性見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板于1150℃固溶方式、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶方式、精鑄件于煅造方式的熱強參數指標整體曲線美差別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶平均溫度對熱軋薄鋼板長時間性能參數的影向見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的耐久機械性能見表3-8。
表3-7[3]
融煉技藝 | 固溶進行處理技術規范 | 耐久性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 制冷方式方法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄工藝設備 | 產品尺寸/mm | 有效期正規 | 650℃牢固功能 | 815℃耐久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練工藝流程 | 新品種尺寸/mm | 有效期規則 | 650℃耐用能力 | 815℃男人持久耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空度感器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業脆性斷裂能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板金屬薄板和圓餅鍛件于細則熱外理工作狀態的能力松弛力度見表3-9。耐熱合金于有所差異平均溫度和能力下的能力松弛功能見表3-10。
表3-9[1]
品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練工藝設備 | 優良品種規格尺寸/mm | 試件工作狀態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空感覺加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓感應燈重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm生態板材于1150℃固溶程序的較高溫度金屬疲勞曲線圖見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的氣溫應力松弛曲線擬合見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值耐熱性
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶熱度對冷扎薄鋼板溫度彎折振動模式身體疲勞使用性能的影晌見表3-11。
表3-11[3]
融煉加工過程 | 熱加工規范起來 | 乏力機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱途徑 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非高壓氣感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板材于四種固溶感覺的耐高溫損耗強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高的溫度翻轉可以彎曲的損耗程度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種作業乏力
3.4.2.1HastelloyX供貨階段δ1.5mm家具板的熱困乏耐腐蝕性見表3-14。
表3-12[4]
平種 | 固溶溫度表/℃ | 疲勞過度程度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 提取0.5mm開裂的熱疲倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶氣溫對熱軋金屬薄板熱勞累使用性能的影晌見表3-15。
3.5HastelloyX延展性性
3.5.1HastelloyX回彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉技術 | 固溶加工處理正確 | 熱疲倦特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻模式 | θ/℃ | 配置周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱出現變形/mm | |
非高壓氣感應式加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 鋼板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變的溫度
4.2HastelloyX事件-室內溫度-機構轉變成的曲線
4.3HastelloyX鎂合金構造構造
4.3.1該鎂鎂合金在固溶情況下的機構為奧氏體基體，仍有相應量的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃時長后常見分析晶相為M12C和M3B2，同時也還伴少量分析μ相和L相。經700℃，200h時長后冒出相應量σ相，但在800℃時長后σ相不都存在，而分析晶少量分析M23C6，有時候冒出少量分析L相。往往鎂鎂合金在時長后表現相應成度的時長硬底化想象，使可塑性變低，低溫撓度也是有所減弱。
4.3.2冷扎金屬金屬薄板技藝基準規定，供應信息程序冷扎金屬金屬薄板的晶粒大小度應在4～8級面積內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓性能參數參數合金類兼備優異的冷、熱粗加工冷沖壓性能參數參數。鍛鑄進行加熱溫暖1170℃?10℃，終鍛溫暖不高出950℃；方坯冷軋進行加熱溫暖1150℃?10℃，終軋溫暖不高出850℃；環狀件冷軋進行加熱溫暖1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX手工焊接加工措施特點指標該和金具順暢的手工焊接加工措施工藝設計特點指標，可采取氬弧焊、縫焊和氣焊等措施采取手工焊接加工措施。氬弧焊時強烈推薦采取HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制作氬弧焊銜接要求見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 層厚/mm | 焊前模式 | 電焊條 | 插頭表現形式 | 手工焊接直流電壓/A | 氬氣留量/(L/min) | 鎢直經/mm | 電源適配器及性 | |
類型 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 現貨供應情形或固溶情形 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 項目對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX手動鎢脈沖激光氬弧焊掛接規范標準見表5-2。
表5-2
壁厚/mm | 焊前心態 | 電焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖功率/A | 維弧電流量/A | 脈沖信號幅比 | 脈寬寬比 | 智能頻率 | 手工焊接速率/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
鋼材牌號 | 口徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊管理規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊材質 | 壁厚/mm | 焊前情況 | 滾盤寬/mm | 對焊準確時間/s | 休止用時/s | 點焊時速/(m/min) | 的電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨形態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊要求見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 強度/mm | 焊前心態 | 電孔徑/mm | 焊周期/s | 電流力/kN | 單點抗剪力度/MPa | 正拉構造/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊接線頭的力學性能力見表5-5。
表5-5[6]
錫焊最簡單的方法 | 重量/mm | 焊前環境 | 焊后操作 | 銅焊絲鋼材牌號 | θ/℃ | 金屬接頭難度 | 經久耐用性能參數 | ||
σb/MPa | 力度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 提供情況 | 未解決 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 出售的情形 | 未外理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供給動態 | 未處置 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產模式 | 未操作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件熱凈化補救工學藝產品制作固溶凈化補救：1150℃?10℃，2～15min，最快空冷。氬弧焊件或火花筒凈化補救：980℃?10℃，60min，空冷。機清理后除載荷凈化補救：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件平穩尺寸圖凈化補救：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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