4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38板材類型4J38。
1.24J38同類鋼種4J38合金鋼同類于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38用料的技木標準YB/T5241-1993《低彭脹硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40技木的條件》。
1.44J38電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱除理獎懲制度標設定的增大指數公式耐腐蝕性檢定試件材料按緊述的方法工藝和熱除理:將半現做試件材料加水至840℃?10℃,保暖1h,水淬,再將試件材料工藝為現做試件材料,在315℃?10℃保暖1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38種類規格尺寸與現貨供應狀況種類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與壓鑄工藝流程用非蒸空感覺燈爐、蒸空感覺燈爐和弧光爐煉制。
1.84J38應用軟件情況與非常規請求該合金屬是在20上個世紀80年份初在中國工業化生產兌換成功。經這么多年利用,機械機械性能平穩。核心代替生產廠自制微波加熱腔體、內波導等配件。的尺寸精確度、外面很糙度均兌換放心作用。利用中應按照嚴格調整熱操作工序和生產廠工序,以確保建筑材料機械機械性能的平穩性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38熔化溫暖范圍圖金屬溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線開裂比率基準暫行規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
坯料熱辦理制度管理 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化氮防護下煮沸至800℃,保冷1h,以往往并不高于300℃/h的進程冷至200℃以內獲批 | 1.4 | 1.6 |
在O2保護性下電加熱至850℃,隔溫1h,以不算太以上300℃/h極限速度冷至200℃如下敲定 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣保護措施下,煮沸至900℃,保熱1h,以并不太于300℃/h的流速冷至200℃下首份 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38硬度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電特性內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38剩磁能
2.54J38有機化學特點不銹鋼在層結、淡水區和海洋有一些 的耐腐燭特點。
三、4J38力學性能
3.14J38工藝規范標準規程的耐熱性
3.24J38溫度及各種類型溫度下的力學結構效能
3.2.14J38抗拉強度不銹鋼不一狀況的抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38拉長機械穩定性不銹鋼不相同感覺的拉長機械穩定性見表3-1。
表3-1[2,3]
錳鋼情況下 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)程序 | 769 | - | 153 | - |
退火工藝感覺 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38男人持久和脆性斷裂使用性能
3.44J38身體疲勞耐磨性
3.54J38塑性機械性能
3.5.14J38回彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38定型效果4J38耐熱各種合金因包含硒,熱工藝效果良好差。在錳、硒的元素有應適當比例圖的前提下,熱工藝效果可取得提升。該耐熱各種合金鍛造粗加工溫通常在980~1120℃。冷工藝效果良好,冷軋鋼應力應對量電動車續航50%這,冷拉應力應對量電動車續航70%左右兩。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38電焊焊接功效
5.34J38零件圖熱辦理工學藝該金屬的熱辦理可主要包括:消滅承載力降溫工藝、里面降溫工藝及穩固化辦理。
(1)消滅能力淬火為消滅鑄件在設備精加工后的殘存能力,要做出消滅能力淬火:530~550℃,外保溫1~2h,爐冷。
(2)正中間淬火為去掉鋁合金在冷扎,冷拔、冷沖壓粗生產整個過程中導致的粗生產硬度情況,以便于于再次粗生產。鏜孔受熱到830~880℃,保暖30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡化治理為領取都具有較低的熱膨脹常數又能使其性動態平衡的治理。一般的選用第三段治理。
a)透亮化:在預熱中,鋁合金類中的雜質殘渣充分地固溶和鋁合金類化營養元素趨向透亮。鋼件在維護氛圍音樂中,預熱到830℃,保溫20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火階段中就可以一部分消掉由調質存在的剪切力。鏜孔升溫到315℃,保溫隔熱1~4h,爐冷。
c)不穩可靠化限期:使合金屬的長度不穩可靠。工件的高溫到95℃,保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表明上工作新工藝表明上工作可應用噴砂、增加光澤或酸洗磷化工藝。耐熱合金可以用在25%飽和溶液在70℃下酸洗磷化工藝,消除被氧化皮。
5.54J38削磨制作與削磨能力該鋁合金屬材料削磨制作能力順暢。制作時所采用速度鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金屬材料加工中心刀具。削磨時更易用冷卻塔劑。該鋁合金屬材料削磨能力順暢。
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