GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在歐洲多相鈷基常溫和金（MP和金）的理論知識上發展壯大一起的是一種當下比標準多相鈷基常溫和金。它的具體特色是：利用率冷和變形前提是在面心萬立方基體中引起有雙向網狀結構區域的團狀ε相來影響位錯的長程運轉而有升級，再路經法定期限操作進行析出彌散的Ni3X相補足升級。該合多金享有超比標準、順暢的塑延展性和高的剪切力浸蝕抗力等，同時在650℃的常溫下仍能保持良好其比標準的性能。該和金一方面可多用以航空航天起主觀因素的常溫固定螺栓螺母等器件，也可作以剪切力浸蝕的環鏡下（如海洋生物時尚的環鏡）入伍的汽車用超比標準固定件。生產的具體產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159用料型號GH159。

1.2GH159近意鋼號MP159()。

1.3GH159相關材料的技術工藝規定

Q/6S992-1992《高溫作業擰緊件用GH159合金食材冷拉棒材》(合肥南航食材設計所)

C3S284-1993《持續高溫扭緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理制度的重要性固溶辦理1040～1055℃,4～8h,風冷 在溫度實現48%?1%的冷拔變化＋時長辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種技術參數與供給信息心態都可以供給信息d5～25mm的冷拉棒材，供給信息心態為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄工技藝通過機械泵環境感應器加機械泵環境弧光重熔的雙聯產生技藝。

1.8GH159采用簡況與唯一性條件該耐熱合金重要用做國際空航發起機的擰緊連接件，在600℃下能力動態平衡，有利于用。是當前好的國際空航發起機擰緊連接件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159溶化室溫面積溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張標準值見表2-2(冷拔＋實效模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能硬質合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能碳素鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159電化學功效

2.5.1GH159耐氧化特點該鎂鋁合金擁有好的抗間隙氧化和扯力氧化空鼓的特性。在類型的氯化鐵實踐中未發現間隙氧化和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未會發生已損壞。連續浸漬聲明書該鎂鋁合金擁有不錯的抗氫脆和扯力氧化空鼓的特性。

三、GH159力學性能 

GH159科技規則法律規定的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售工作狀態的棒材經法定期限整理后，其熱塑、經久的性能和密度應合適表里指定的必須。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性可在平滑細膩-豁口組和測試上測得。試板不該在23h內碎裂。試板平滑細膩部件崩斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近布位抽樣并分辨處理的豎直和空缺耐久試板勤奮行實驗性。試板允許在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固檢測可在優于965MPa的內壓力下實施，但檢測步驟中沒法轉換內壓力。檢測畢竟應貼合表格中法規

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的壓力比下使用耐久研究至23h后，可間隔8～10h累加壓力比35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫范圍之內為540～700℃，540℃之下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時長-濕度-公司適應線條

4.3GH159各種合金屬材料屬聚集型式各種合金屬材料屬在上臨介狀態點攝氏度因素（約700℃）以上內容為不維持性的面心萬立方米γ相，在下臨介狀態點攝氏度因素左右（約540℃）為不維持性的密排六方ε相；兩攝氏度因素范圍內為γ＋ε的兩相區。當各種合金屬材料屬從上臨介狀態點攝氏度因素冷卻塔到常溫時可長期保持亞不維持性態的γ相。當在常溫下做出冷膨脹時可誘因γ相到ε相的馬氏體積轉為。之所以，各種合金屬材料屬經固溶進行處理后都為亞不維持性的γ相，在冷膨脹步驟中地方γ相發生了馬氏體相變轉為為不維持性的ε相。所轉換成的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相晶體內呈雙向蜂窩狀分布點。在接著隨后的時效性步驟中又在亞不維持性的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制耐磨性

5.1.1GH159和金鋼錠應當在1125～1180℃保溫18～36h開始均衡化整理以減少結構偏析和脆性斷裂σ相組成。和金精鑄開坯裝爐平均濕度表不大于600℃，升溫平均濕度表為1120℃?10℃，耗時不值為4h。開鍛平均濕度表不降至1050℃，終鍛平均濕度表不降至950℃.和金熱扎開坯裝爐平均濕度表不大于700℃，升溫平均濕度表為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大斷裂量未能不最低20%。終軋平均濕度表不降至950℃。熱扎后和金在1050～1070℃熱處理1h以得出均衡晶體，有利之后冷斷裂生產制造。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶治療后，經堿、酸洗磷化去空氣氧化皮，再經外表涂膜治療后，來進行冷拔彎曲形變。冷拔彎曲形變量為48%?1%。

5.2GH159錫焊加工特性錫焊加工特性同18-8型裝飾管，需用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱治療制作流程螺釘的熱治療制作流程為650～675℃，4h限期治療，空冷。

5.4GH159外表辦理工學藝不銹鋼經部分區域磁感應供暖熱鐓成螺栓后，外表再經冷搓絲加工廠螺紋標準。

5.5GH159切屑代制作加工處理制作工藝制作工藝與切削特性耐熱硬質金屬的機代制作加工處理制作工藝制作工藝特性近似于GH738鎳-鈷-鉻耐熱硬質金屬。可在冷代制作加工處理制作工藝制作工藝進階和實效村料積極進取行機代制作加工處理制作工藝制作工藝。冷拔態的GH159耐熱硬質金屬的機代制作加工處理制作工藝制作工藝制作工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]