4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱為因瓦(INVAR)各種碳素鋼，各種碳素鋼的居里點約為230℃，高出該室內的溫度時各種碳素鋼是鐵剩磁的，含有很低的澎漲標準值標準值，要高于該室內的溫度時各種碳素鋼為無剩磁的，澎漲標準值標準值增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該各種碳素鋼常見用做產生在室溫變化的范圍內尺寸規格相似穩態的組件，廣泛的用做無線網安裝電工業生產、緊密測量儀器、多功能儀表及工業生產。

1.14J36建材鋼材牌號4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的科技水平標準化YB/T5241-1993《低變形鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40科技水平的條件》。

1.44J36生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 獎懲制度標準單位明文規定的擴張指數性能方面驗證制樣單擊述的辦法代加工工藝和熱治理 ：將半樣品制樣熱處理加熱至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將制樣代加工工藝為樣品制樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的類型規格與制造的狀態的類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與精密鑄造制作工藝用非負壓紅外感覺爐、負壓紅外感覺爐和弧光爐鍛煉。

1.84J36操作簡況與特異規范該鎳鋼是典型案例低膨脹系數鎳鋼。經飛機維修生產車間用到，性平穩；用到中應要從嚴抑制熱除理工學藝及加工制作加工制作，以保證質量建筑材料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融解溫濕度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲彈性系數標淮暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻的溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的相互影響（電場抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學安全性能碳素鋼在時尚、淡水區、和海里的水中含必要的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術細則規定標準的耐腐蝕性

3.24J36在常溫及繁多溫差下的流體力學性

3.2.14J36氏硬性各種合金在淬火睡眠狀態的氏硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展彈簧形變使用的的性能硬質合金（去應力退火的情形）在常溫狀態下的伸展彈簧形變使用的的性能見表3-1。在不相同冷應變速率下的伸展彈簧形變使用的的性能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和金屬疲勞性能指標

3.44J36困倦特點

3.54J36Q彈使用性能

3.5.14J36回剛性模量硬質合金（滲碳方式）的回剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36期限-高溫-策劃 轉變成線條

4.34J3金團體成分各種合金為二相奧氏體團體。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1如圖是平均溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992細則完成金屬材質晶體度評分，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型效果不銹鋼很可能冷、熱代工作。熱代工作時該盡量不要在含的緊張感里添加熱。

5.24J36焊效果不銹鋼屬屬可選擇氧乙炔焊、電孤焊、氣焊和氫原子結構焊等的辦法焊。致使變大常數與不銹鋼屬屬的生物營養化學成分密切相關，應要量杜絕因焊帶來不銹鋼屬屬營養化學成分的改動，因為好選擇氬弧焊，焊的充填金屬材質好包含的0.5%～1.5%的鈦，以降低焊的進氣口和裂隙。

5.34J36鑄件熱治療藝該合金材料熱治療可包含：避免應力應變熱治理 、其中熱治理 及穩定可靠化治療。

(1)削除內壓力降溫處理為削除配件上的在機誡制作加工后的殘存內壓力，要對其進行削除內壓力降溫處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)之間去應力退火為清理不銹鋼在冷軋鋼，冷拔、冷五金沖壓歷程進而引發的手工工藝固化癥狀，以便于于不斷手工工藝。鋁件微波加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)增強化操作為可以獲得兼有較低的擴張標準值又能使其性增強的操作。普通所采用三段式操作。

a)不均化：在熱處理加熱中，鎂鎳鋼中的懸浮物完全固溶和鎂鎳鋼化要素更趨不均。鏜孔在養護氣質中，熱處理加熱到830℃，外保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火歷程中可組成部分消滅由退火生產的內應力。類件預熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)維持化時長：使不銹鋼的尺寸大小維持。軸類加熱到95℃，隔熱保溫48h。相對冷制作或機械裝備制作后的高精密度零部件，不可運用高溫高壓解決時，可運用下述除掉承載力維持化解決：軸類加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外界面整理工學藝外界面整理可采取噴砂、拋光或酸洗工藝工藝。合金屬可以選擇25%水溶液在70℃下酸洗工藝工藝，清空脫色皮。

5.54J36銑削代生產工藝與削磨穩定性該不銹鋼鋼屬銑削代生產工藝功能和奧氏體不銹鋼材質一樣。代生產工藝時采取髙速鋼或硬性不銹鋼鋼屬生產中心刀具，中速銑削代生產工藝。銑削時能夠讓用蒸發劑。該不銹鋼鋼屬削磨穩定性不錯。