NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的水平低。
NS334的特點是:
●在氧化的和重現程序下,對基本上都數侵蝕物質體現了優良的耐侵蝕性。
●表現出色的耐點浸蝕、縫縫浸蝕和地應力浸蝕裂開耐熱性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和印染工業品,如煮解和脫色容器設計
●FGD軟件系統中的干洗塔、另加熱器、濕汽粉絲等
●在強酸固體氛圍中英語作業的裝置和電氣元件
●和弱酸性產品的不良催化反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和手工加工
NS334牌號和標準:
型號和規則 | 文件型號 | 技術應用規定 | |||||||
生物的成分 | 塑料管道 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無逢管 | 點焊管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 余下量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷疲勞試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格有效成分,其耐腐蝕有效成分保持了金相比較穩相關性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數所有教育領域和高熱壞境中取得了比較廣泛的應用領域。
典型應用領域:
●工業廢氣脫體系
●酸洗磷化和酸二次利用企業
●和農運檢查是否品生孩子
●二硫化鈦產量(氯法)
●鈦電極電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類就能夠確認過去生育技術生產加工制作和加工制作。
2.在熱清理過后及熱清理階段中應仍然增加鋁件清潔和無被污染。
3.應能夠充分考量到該碳素鋼在1000℃~600℃間怏速閉式冷卻塔時對敏化的比較準確性認識。
4.在熱外理操作過程中難以碰觸、、鉛以及它低溶點五金,那樣會影響鎂合金的效能,應準備去除就其標注漆、環境溫度指令漆、多彩蠟筆、光滑油、染料等雜物。
5.液體燃料中的成分越低越小,天然水氣中的成分應大于0.1%,煤焦油中成分應大于0.5%。
6.蒸汽管式預熱爐的爐氣以比較適中至微脫色性為宜,應防范爐氣在脫色性和重現性兩者起伏,蒸汽預熱藍色火焰不會可以燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作室內溫度依據1200℃~950℃,冷凝途徑為散熱或迅速空冷。
2.為切實保障的玻璃鋼防腐功效,熱制造后應實施熱整理,鋼件應直接的參加已增溫的熱整理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的精生產制造固化率不小于奧氏體不銹鋼管,故而需用對精生產制造環保設備展開在挑選。部件應當固溶熱加工態,還有在帶鋼整個過程中應具中央淬火。
2.若冷軋鋼板彎曲量大過15%,則必須要對鋼件對其進行首次固溶治理 。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理溫暖時間范圍是1100℃~1160℃。
2.制冷原則為水淬,鋼板厚度需小于1.5mm的資料也可選擇更快的空冷。若選擇空冷,則應在2半個小時內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱補救歷程中,一定要做到零件洗滌。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面能空氣化合物和焊接件周圈的焊渣的粘附性比不銹鋼裝飾管更強,個性化推薦用到細晶砂帶或細晶砂輪對其進行教改。
2.在使用HNO3/HF混合型酸實施磷化前須得噴砂或磨平將腐蝕膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.的運行用地的運行用地應專門分開用或與碳鋼板的手工加工位置內有非常遠的高度,盡或許恢復干凈的,包括隔斷并杜絕兩位置內間送風。
2.做廠服和配套用品店應戴有很臟的細紋皮皮手套,使用很臟的做廠服。
3.手段和絲機機械需要有鎳基和金和鎳鉻鋼的手段,不銹鋼材質的絲刷應分為不銹剛相關裝修材料制做,絲機機械如、切斷機、沖壓機、軋機等需要扣上氈、瓦楞紙或塑料管紙嚴防鐵碳輕金屬掉在絲機單單從表面而使手工加工相關裝修材料沾到,造成的氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角做好準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產工藝設備
NS334是和用到任意傳統熔接生產工藝生產工藝熔接生產工藝,如鎢電惰性固體保養焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、五金惰性固體保養焊、溶化惰性固體保養焊。
NS334填沖金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接參數設置及直接影響(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(磷化處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由重慶隆繼不銹鋼集團全程提供,你可搜索更多了解杭州隆繼金屬制群體。